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铸铜雕塑工艺步骤

  铸铜雕塑工艺步骤,铸铜雕塑等铸造类雕塑首先是泥塑的塑造,然后翻制阴模,翻制阴模后再翻制成阳模,实际上是一个材料转换的过程,即从可塑性泥制品转换到石膏和玻璃钢等用不同材质进行定型、最后送到专业铸造厂进行最后的铸造过程。每件铸铜雕塑品都是需要经过最少8道复杂严谨的工序制作而成,这些工序中既有传统手工艺的痕迹,也有精密铸造的现代技术精彩所在,下面带您了解铸铜雕塑工艺步骤。

  第一步:制作小泥塑(每件产品的前身都需要一个泥塑原型,泥塑都是经过雕塑师在原创设计稿的基础上反复揣摩、推敲之后进行的再创作,泥塑的造型好坏、神韵的体现与否、意图的表达呈现直接影响今后的产品好坏,所以优秀的泥塑离不开优秀的雕塑师)

  第二步:上大泥覆盖雕塑造型。上泥完毕一边用木槌砸实一边补平泥间空袭。全部上泥后对大造型进行不断的调整。造型不准需要返工对骨架进行休整直到满意,以上必须由专业雕塑师来完成。从此阶段开始雕塑必须经常喷水保持不开裂,半途公休要覆盖塑料薄膜进行保湿直到雕塑模完成后。

  第三步:制作泥雕原型(再次制作出来的矽胶模具已经很完整及完好了,加热熔化的石蜡被加压射入矽胶模具来制造出一个腊胚,此腊胚乃为将生产产品的真实外形复制品。)

  第四步:雕塑大型完成,通知甲方对大造型进行审核和提出意见或修改。继续不断的推敲调整和细节塑造达到完美,全部完成造型后进行整体推光泥塑,使用刮片进行推光,泥雕原型需要再对照流程三的原型胚体作修整,这是很重要的一环,因此环节会直接影响到产品最后的造型及表面效果。

  第五步:进入翻制阶段,在泥塑上用切片进行区块模具分割设计,然后喷洒肥皂水作为隔离防护。专业翻制技师配比石膏浆上于雕塑覆盖,具体石膏浆外层内层不同的水配比量由专业人员掌握和来完成。待石膏硬化干燥后开始脱模,脱模前要在区块上固定抓手,抓手用石膏麻木桩来制作。

  第六步:脱模后去掉分块模具上的残留泥,完毕后对石膏模进行细致修模,补磨。然后用金属铜网进行打磨。

  第七步:铸造(上一道工序的中空陶壳被放入烧结炉依不同合金材料以1000℃-1150℃烧结,将铜液立刻铸入陶壳,冷却后将外层陶壳震破,剥离出来的就是铜质的产品粗胚体)

  第八步:产品铸件修整及处理(对铸造出来的铜产品作喷砂及清洁,并作切割,研磨、热处理、整形、机加工、抛光等最后处理)

  第九步:表面效果处理及保护,在铸铜表面处理需要的效果,通常有冷作色和热作色之分。